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精馏塔设想_图

时间:2019-07-07   浏览次数:

  媒介 化工出产过程中, 使用最多就是分手设备,此中又以精馏塔和接收塔最为常 见,无论是正在炼油、煤化、高、精细化工精馏塔都是到处可见的。你晓得你 每天都操做的精馏塔是若何设想出来的吗?若何优化操做参数? 精馏塔设想 1 设想步调 按照流程全体工艺线,确定分手要求,进行工艺参数计较获得回流比、进 料、塔顶温度、塔底温度、进料构成、测线采出(多组分)、塔板数(板 式塔)或填料高度(填料塔)等。之后再进行流体力学计较,计较出板间距、压 降、塔高、塔径等参数由此选出塔板类型或填料类型等塔内部件。之后进行强度 计较及校核,选出塔体壁厚及材料,最初确定节制方案。 2 工艺计较 工艺计较是按照进料构成取分手要求计较工艺参数, 分为手算取软件计较两 种,目前工业上多用软件进行模仿,我们正在 Aspen 教程中会沉点进行。这里 我们举一个最简单二元物系板式精馏塔的手动计较流程便利大师理解计较道理。 2.1 物料衡算取物性估算 对于二元物性而言物料衡算很简单, 可是对于多元物系就必需先轻沉关 键组分。按照热力学方程估算物性参数,多采用逸度法或活度系数法。同时计较 出物系汽液相均衡方程。 2.2 确定塔板数 按照物料衡算成果计较 R(min)=L/D,现实回流比一般为最小回流比的 1.2-2 倍。然后别离计较出精馏段、提馏段操做线方程。采用操做线方程取汽液 相均衡方程交替从板计较确论塔板数,或采用图解法道理不异。再将理论塔 板数除以塔板效率,获得现实塔板数。 2.3 现实设想流程 工业上使用的精馏塔多是物系复杂,带侧线采出,现实现实中多采用 FUG 法计较 2.3 流体力学计较取塔内部件设想 流体力学计较多采用软件计较,而塔内部件多为定型部件或专利部件。这里 引见几种常见的塔板。 3 强度计较取绘制拆卸图 正在完成内部设想之后,我们将按照压力、温度、介质等对塔体进行选材 并计较出壁厚,载荷等参数。并提出加工要求绘制配备图。 4 确定节制方案绘制 PID 图 按照工艺要求,进行配套的仪表、阀门选型,确定节制方案,并绘制出带夹 点节制的工艺流程图 PID 5 精馏塔优化 正在对精馏塔进行优化时, 起首要从浩繁参数中确定出的设想变量取可调 设想变量。下面由小灰灰来引见几种常见的优化体例。 5.1 操做压力的优化 常规精馏塔单塔的压力优化相对较简单, 正在满脚塔顶冷凝器的温度能够正在最 炎热的夏日也可以或许用自来水冷却的前提下, 能够参用相对较低的操做压力以削减 再沸器的热负荷。 正在现实设想的时候,因为添加壁厚而添加的设备费用将跟着压 力的添加而增大,正在满脚分手要求的前提下,低压(正压)相对有益。 5.2 理论塔板数取回流比的优化 理论塔板数越多,分手结果越好,制形成本越大。 5.3 进料和进料形态的优化 不异分手要求及板数下,回流比最小或冷凝器、再沸器热负荷最小;不异板 数及回流比下,塔顶和塔釜产物的分手纯度最高;不异分手要乞降回流比下,所 需塔板数起码。

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